怎样制造活性炭活性炭制造流程有哪些？简而言之，活性炭的制造分碳化及活化两步。

一、活性炭的制备首要要对原料进行碳化

碳化也称热解，是在隔绝空气的前提下对原资料加热，一般温度在600℃以下。有时原资料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原资料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体；原料分解成碎片，并从头结组成不乱的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的巨细和原资料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而变大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些剩余的碳氢化合物。

二、活性炭半成品进行活化

活化是在有氧化剂的效果下，对碳化后的资料加热，以出产活性炭产品。当氧化进程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂；当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。关于活化进程所起的效果，目前只要大致的理解。在活化进程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有旷地闲暇边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的效果，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种杰出的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。

活性炭只要专门的企业才可以出产，而且出产设备不是一般的庞大，特别是办理装饰污染的活性炭，制造工艺更是杂乱，而且并不是所有的活性炭都可以办理装饰污染，有些是用来清水的，有些是用来净化空气的，从原料上分为煤质，木质，果壳等。